ИБП в щите автоматики нужен для того, чтобы при пропадании основного питания оборудование не отключалось мгновенно. Он позволяет сохранить работу контроллера, цепей управления, датчиков, модемов, панелей оператора, реле и систем сигнализации. Для многих объектов даже 10–30 минут автономии достаточно, чтобы корректно завершить процесс, передать аварийный сигнал или дождаться запуска резервного питания.

Первое, с чего начинают подбор, — определяют, какие цепи действительно должны питаться от ИБП. Обычно к ним относят ПЛК, блоки питания 24 В, модули ввода-вывода, HMI-панель, сетевое оборудование, датчики и цепи диспетчеризации. Силовые нагрузки, двигатели, нагреватели и мощные приводы чаще не подключают к ИБП щита автоматики, если это отдельно не предусмотрено проектом.

Далее считают суммарную мощность всех подключаемых устройств. Если часть оборудования указана в ваттах, а часть в вольт-амперах, значения нужно привести к корректному расчету с учетом коэффициента мощности. После этого добавляют запас по мощности, обычно не менее 20–30%, чтобы ИБП не работал на пределе.

Отдельно рассчитывают время автономной работы. Для 30 минут важно учитывать не только мощность ИБП, но и емкость аккумуляторов. Два устройства одинаковой мощности могут иметь разное время работы, если у них разные батареи или есть возможность подключения внешних АКБ.

Для промышленных шкафов часто выбирают ИБП с чистой синусоидой, стабильным выходным напряжением, возможностью мониторинга, сухими контактами аварии и монтажом на DIN-рейку или в шкаф. Также важно предусмотреть автоматическую защиту, правильную вентиляцию и удобный доступ для обслуживания аккумуляторов.

Грамотно подобранный ИБП обеспечивает устойчивую работу автоматики при кратковременных отключениях, снижает риск аварийной остановки оборудования и помогает сохранить управляемость объекта даже при проблемах с электроснабжением.